雙齒輥破碎機(jī)生產(chǎn)能力除了決定于破碎機(jī)自身的參數(shù)之外，還受到物料的影響，雙齒輥破碎機(jī)破碎的物料主要是煤、剝離物和礦石等，其物體現(xiàn)特性和結(jié)構(gòu)形狀差異是很大的，進(jìn)料的充足程度不定。因此，實(shí)際生產(chǎn)能力波動(dòng)很大，并且雙齒輥破碎機(jī)破碎齒輥結(jié)構(gòu)形狀是非常復(fù)雜的，故難以用公式來描述。我們只有通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況而推導(dǎo)出的經(jīng)驗(yàn)方式才是切實(shí)可行的。生產(chǎn)能力是確定破碎機(jī)結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)參數(shù)的重要依據(jù)。

針對(duì)傳統(tǒng)雙齒輥破碎機(jī)軸承密封使用現(xiàn)狀，在原有密封裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行了迷宮優(yōu)化改造設(shè)計(jì)，在不改變?cè)信浼叽绲那闆r下，改變密封迷宮末端走向，變徑向?yàn)檩S向。由于該裝置的內(nèi)、外密封圈相對(duì)應(yīng)的端面上有多道相互嵌套的環(huán)形凸起和凹槽形成的多道彎曲的迷宮式間隙通道，因而延長(zhǎng)了粉塵侵入通道的長(zhǎng)度。在改造時(shí)，在迷宮末端補(bǔ)償增設(shè)了一道密封環(huán)，可使軸承密封嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)人軸承潤(rùn)滑油道，從而有效解決了灰塵進(jìn)入油道，造成油路阻塞，軸承損壞的問題，延長(zhǎng)了破碎機(jī)軸承使用壽命。

無論以何種方式向破碎機(jī)供料，均設(shè)有可靠的除鐵銹裝置，以防止其他雜務(wù)進(jìn)入齒輥破碎機(jī)。啟動(dòng)前檢查破碎機(jī)內(nèi)的留存物料。檢查主副傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)的油量，保證合理油位。齒輥破碎機(jī)如長(zhǎng)期停用，或初次啟動(dòng)，應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動(dòng)大帶輪2—3周，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)自如，然后將電機(jī)“點(diǎn)動(dòng)”幾次，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向無誤后，方能正式啟動(dòng)破碎機(jī)。

定期抽樣檢查破碎機(jī)產(chǎn)品粒度是否符合要求。必要時(shí)可重新調(diào)整破碎輥的間距。正常停機(jī)時(shí)務(wù)必事先停止供料，待機(jī)內(nèi)全部物料排除破碎機(jī)后才能停機(jī)。變更破碎機(jī)物料的強(qiáng)度、粒度或破碎比時(shí)，應(yīng)重新調(diào)定緩沖缸的氮?dú)鈮毫ΑＦ扑闄C(jī)主、副傳動(dòng)齒輪箱采用齒輪油進(jìn)行潤(rùn)滑，夏、冬季期間應(yīng)及時(shí)更換箱內(nèi)潤(rùn)滑油。